塑料玩具在熱塑性塑料和橡膠加工中的應用，可以進行配料、造粒、膠料過濾等連續化生產，可以生產各種連續產品，如管、型、板(或片)、膜等，生產效率高。

一.顆粒

在擠出機上進行熔煉，然后將聚合物與各種添加劑進行混合，進一步均勻混合。經過多孔口模，多條條料形成，再切割成顆粒。切割分為熱切割和冷切割兩種。前進料開模后，一邊用空氣或水冷卻，一邊用旋轉刀立即切斷。后一種方法是將條子冷卻，然后進入切粒機進行切粒。

二、管道

材料在由口模和芯模組成的環形間隙中形成管狀，然后經過定型和冷卻，獲得表面光滑、尺寸和幾何形狀準確的管狀材料。常見的定形方法是采用外徑定形，即將擠壓出來的管子通過一個與產品外徑相同的內徑定形套筒，利用壓差使管子與定形套筒內壁緊密接觸，從而獲得精確的外徑定形。若要產生壓差，可將壓縮空氣通入管內，或在管外產生負壓。

三、薄板和薄膜

凡是厚度大于0.25 mm，長度大于寬度的扁平制品稱為薄片，厚度小于0.25 mm的稱薄膜。

若用平口成型膜，則用非常光滑的表面冷卻轉鼓冷卻定型，則可制成平膜，此方法也稱為擠出流延法。聚丙烯膜通常采用這種方法。若把所得到的平膜送入拉幅機，使其在縱向和橫向同時拉伸4~10倍(也可先縱向再橫向拉伸)，就可以制成雙軸定向的薄膜。在拉伸過程中，由于大分子取向，所以薄膜的強度很高，但滲透性能有所下降。常用于聚丙烯和聚酯薄膜的制造。若材料為內加發泡劑，并采用螺桿與口模，也可制成低發泡紙板。

四、包覆線

熔融塑料在金屬裸線通過 T型口模具時，即在裸線周圍形成一層包覆層，經冷卻卷曲后，可制成各種電線電纜產品。

五吹制薄膜

大部分的膠片是通過吹氣制造的。該法令規定，口模出之管子，經壓縮空氣吹脹，所形成的膜泡由風環吹冷，然后由導輥(或夾板)引流，再卷曲成卷，就可以制成吹塑薄膜。許多包裝袋、農業薄膜都采用這種方法制造圓筒狀薄膜，并進行焊接和裁切。