有機PVC制品行業中,成型硫化工藝和效率成為目前PVC制品廠家搶先優勢的主要方向,而PVC制品的成型加工都是以硫化為主,在生產過程中出現的質量控制和高品質產品的生產效率差異較大,因此在工藝方面,目前很多PVC制品廠家都選擇低溫硫化,這種方法到底能帶來什么便利?
低溫硫化也是一種低溫催化方式,主要是在塑膠原料混煉過程中加入低溫硫化劑,使材料的分子構架變得非常活躍,從分子機理上,提高了PVC材料的硫化速度,延長了硫化時間,達到了生產效率,目前的低溫硫化成型工藝配方材料多樣,材料上的配方效果和方法不同,不能完全滿足您的產品要求。
低溫硫化PVC制品的優勢
PVC制品成型硫化后不會產生任何膠味,產品具有良好的品質,具有良好的手感和物性,加工成型硫化速度比普通硫化劑提高20%以上,生產過程中質量得到保證。
低溫硫化工藝的優點還是比較多的,比如鉑金硫化劑是雙組分成型硫化,它有低溫生產的優點,對于塑料廠家來說,低溫生產工藝可以減少很多缺點,如降低后機臺溫度,降低電費,降低車間室內溫度,尤其是夏季車間溫度不會產生太高的溫度,改善員工的工作環境,其次是提高生產效率,加速產品出模時間,產品可達到完全無臭味的效果,基本上都是采用二次加硫的方法。
低溫硫化成型適用于任何PVC制品,但一般不用于工業雜件配件,由于其價格昂貴,所以基本上都是有針對性的選擇PVC產品加工,一般為生活PVC制品,一般為食品級長期接觸人體皮膚一類或醫療級PVC制品,由于其性能穩定,在產品質量上可以得到一定的保證。